可编程逻辑操控器（简称PLC），一种具有微处理器的数字电子设备，用于主动化操控的数字逻辑操控器，可以将操控指令随时加载存储器内存储与运转。. 可编程操控器由内部CPU，指令及数据存储器、输入输出单元、电源模块、数字模拟等单元所模块化组合成。PLC可接纳（输入）及发送（输出）多品种型的电气或电子信号，并运用他们来操控或监督简直一切品种的机械与电气系统。

　　现在工业上运用的可编程逻辑操控器现已适当或接近于一台紧凑型电脑的主机，其在扩展性和可靠性方面的优势使其被广泛应用于现在的各类工业操控范畴。不管是在计算机直接操控系统仍是会集涣散式操控系统DCS，或许现场总线操控系统FCS中，总是有各类PLC操控器的许多运用。PLC的出产厂商许多，如西门子、施耐德、三菱、台达等，简直触及工业主动化范畴的厂商都会有其PLC产品供给。

　　模拟量信号LED显示屏是将PLC收集的设备数据扩大到LED显示屏的一种可视化办理方式，主要是对设备参数、设备状况进行的透明化办理活动。它经过PLC的数字运算、I/O收集把设备或现场等躲藏的情报提醒出来，包含温度、压力、转速、液位、长度等，以便车间任何方位都可以及时把握办理现状和必要的情报，还可以开发系统软件将数据发送至PC或移动端，然后可以快速拟定并施行应对办法。因而，办理看板是发现问题、解决问题的十分有用且直观的手法，是优异的现场办理必不可少的东西之一。

　　①目视化办理：相关信息做到目视化，声光报警，协助企业完成办理层与履行层顺利的的信息沟通和协同作业。

　　②设备监控：直观了解设备温度、压力、转速、液位、等参数实时状况，完成设备的高质量运转，延伸设备寿数，进步设备OEE。

　　③节约出产成本：最快的发现出产设备存在的问题，改进出产工艺，有用操控产品质量，削减资料和人力的糟蹋。

　　④报表生成、产品追溯：按日、周、月主动生成报表，记载设备、人员、物料的一切数据，进步报表质量，改进出产现场办理，为产品质量追溯供给数据根据。

　　⑤促进继续改进：对作业工序、设备参数、产品质量等数据计算剖析，为制定出产设备的作业指导书和后期的继续改进供给根据。

　　⑥进步出产功率：加强车间出产过程办理，设备出产过程透明化，进步出产安排功率。使人与设备科学合作，发挥出最大化的潜能。

　　显示屏远距离通讯时，可经过工业网关转化设备模拟量信号或对接PLC、传感器，并可以开发设备监控系统软件，记载和剖析设备数据，生成计算报表。